Производственные мощности

КРАТКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

1. ПЛОЩАДИ

Общая площадь завода 59,99 га.

Общая развернутая всех крытых зданий 29,00 га;

производственная 16,80 га;

административно-бытовая 3,80 га;

общая складов 1,10 га.

2. ЧИСЛЕННОСТЬ РАБОТАЮЩИХ — 1820 чел.

3. ОБОРУДОВАНИЕ — 1881 ед.

ПОТЕНЦИАЛ ПРОИЗВОДСТВА:

- ЗАГОТОВИТЕЛЬНО-ПРЕССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

Располагает оборудованием для раскроя листового проката (толщиной до 25 мм на гильотинных ножницах, и толщиной до 100 мм на установках плазменной резки «Proxima», ЦЕНТР), гидравлическим координатно-пробивным прессом с ЧПУ МТХ FLEX – 12 250/30-2500, ленточно-отрезными пилами, прессами кривошипными усилием 40-1000 т, чеканочными прессами усилием до 1600 т, гидравлическими прессами усилием до 160 т, прессами листогибочными с ЧПУ усилием от 135-350 т с длиной гиба до 6200мм.

Производство оснащено грузоподъемными механизмами, кранами от 10 до 30 т.

- СБОРОЧНО-СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

Полуавтоматическая сварка в среде СО2, автоматическая сварка под слоем флюса, контактная сварка, сварка в среде аргона.

Для изготовления цистерн применяется технология трубного производства непрерывной навивки спирально-шовной трубы из рулонной стали толщиной 5 мм с автоматической сваркой. Для обеспечения технологии производства изделий в цехе предусмотрены специализированные стенды, технологические линии, кантователи, стапеля, транспортеры.

Производство оснащено грузоподъемными механизмами, кранами до 10 т.

- МЕХАНООБРАБЫТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО:

Технологическое оборудование для механической обработки, установленное в производственных подразделениях предприятия, позволяет с высокой точностью производить все виды механической обработки:

- токарная обработка деталей до Ø 400 мм и длиной до 1000 мм на токарных обрабатывающих центрах с ЧПУ производства Tong Tai, DOOSAN,

 до Ø 1000 мм и длиной до 5000 мм на токарных универсальных станках;
          - фрезерование, сверление, растачивание деталей и узлов с габаритами Ø1000хН1000 мм и весом до 1200 кг на горизонтальном обрабатывающем центре с ЧПУ НВ-630 производства Tong Tai;
          - нарезание конических зубчатых колес до модуля 8, диаметром до 320 мм;
          - нарезание цилиндрических зубчатых колес до модуля 20, диаметром до 2000 мм;


          - шлифование валов в автоматическом цикле с применением средств активного контроля до Ø 200хL2000 мм на шлифовальных станках с ЧПУ.

- СБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

Изготовление продукции производится с применением сборочных конвейеров с соответствующим технологическим оснащением и стапельной сборки.

Для динамической балансировки сборочных и сварочных единиц габаритами до 3000 мм и массой от 10 до 500 кг применяется станок мод. МС9717Д-2Б;
          Внедрена технология сборки дисковых колес размерами max диаметр колеса - 1500 мм, max ширина колеса в сборе – 800 мм, диаметр обода 14…26 дюйма на специализированных стендах типа ШМГ-2;
          Готовая продукция и сборочные единицы проходят в процессе производства стендовые испытания.

- ОКРАСОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

Окраска деталей и сборочных узлов осуществляется на специализированных окрасочных линиях, установке бескамерной окраски пневмораспылением. Для окраски изделий ТНП применяется установка безвоздушного распыления. Окончательная отделка собранных изделий производится в современных окрасочных камерах проходного типа с последующей сушкой и маркировкой изделий. Окраска изделий производится лакокрасочными материалами ускоренной сушки.

Гальваническое отделение позволяет производить на специальных гальванических линиях твердое хромирование, цинкование с хроматированием, оксидирование.

Производственные подразделения оснащены мостовыми и балочными кранами грузоподъемностью от 1,5 до 30 т.

Открытые складские площади оснащены козловыми кранами грузоподъемностью до 32 т.

Транспортировка материалов производится автопогрузчиками, тракторами, автомобилями, имеется железнодорожная ветка, транспортировка осуществляется дизельным локомотивом.

В блок вспомогательных цехов входят: инструментальный, ремонтно-механический, электроцех, энергоцех, деревообрабатывающее производство, а также блок очистительных сооружений, станция регазификации жидкого пропана-бутана в газообразную фазу.



За последний период предприятием закуплено и введено в эксплуатацию новое оборудование:

ЗПЦ (заготовительно-прессовый цех):

Машина моечная АМ600Т.

Автоматическая установка плазменной резки труб Pestall Pontos R60/120.

Листоправильный станок KOHLER Peak Performer 100P. 2000.

ССЦ (сборочно-сварочный цех):

Полу автоматы АМ600Т.

Аппараты ручной плазменной резки CUT100.

Аппарат аргонно-дуговой сварки EVOTIG350