ПО ПУТИ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРЕСС-ПОДБОРЩИКОВ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ ЛЬНОТРЕСТЫ В РУЛОНАХ

Преимущества способа заготовки  льна в рулонах  достоверно  доказаны. Однако вопросы, касающиеся формирования и подготовки слоя льна для первичной переработки на технологических линиях,   обсуждаются как  в научных кругах, так  и среди практиков. Прийти к общему пониманию, на наш взгляд, здесь не позволяют различные точки зрения и субъективные личные мнения.  Основной точкой отсчета  здесь могла бы служить непосредственно льнотреста с конкретными показателями качества и урожайности. Однако качество льнотресты может изменяться в сырьевых зонах на 3-4 номера (от 0,75 до 2,5), урожайность – на 20-60 процентов (от 2 до 3,2 т/га).  Не произвольно это переносится на требования к машинам  для заготовки льна в рулонах - пресс-подборщикам.  В результате адаптации конструкции здесь наблюдается постоянная модернизация   с существенной ценовой разницей. Не осталось в стороне и аналогичная  продукция нашего предприятия.  Пресс-подборщик ПРЛ-150А является  модернизированной конструкцией   базовой модели, пресс-подборщика ПРЛ-150,с переменной камерой прессования открытого типа предназначенный для подбора лент льна, прессования их в рулоны с одновременной обмоткой шпагатом.  Необходимость модернизации обусловлена повышением требований  в области первичной переработки льна.

     Справочно.В 2009году в республику ввезены партии самоходных пресс-подборщиков бельгийской фирмы «Депортер» и французской - «Дехондт», имеющих гидростатическую  трансмиссию  и гидропривод  рабочих органов.   В ряду их технических возможностей  позиционировалась способность изначально условно  задавать требуемое  уплотнение ленты льна, а  затем синхронизировать скорость прессующих ремней с рабочей скоростью машины. Например, в зависимости от урожайности и ширины теребления на поле сформирована («лежит») лента  льнотресты с линейной плотностью  0,5 кг на погонном метре (кг/м п.), что соответствует урожайности 4,2 т/га при ширине теребления 1,5 м. В данном случае на самоходном пресс-подборщике изначально устанавливается на компьютере степень уплотнения ленты льна  4,0, обеспечивающая ориентировочно слой льна в рулоне с линейной плотностью (0,5×4,0)=2,0 кг/м п. Далее, в процессе работы, установленное значение  поддерживается автоматически независимо от скорости движения машины. При этом пренебрегается вероятность изменения урожайности льнотресты как по длине ленты, так и в целом  по площади поля.

 При использовании базовой модели - пресс-подборщика ПРЛ-150,  слой льна в рулоне формируется с постоянной степенью уплотнения относительно лента льнотресты в поле равной 3,0. Поэтому линейная плотность  слоя льна в рулоне подвержена изменению в зависимости от рабочей скорости пресс-подборщика: с увеличением рабочей  скорости она увеличивается и наоборот.  Наши расчеты показывают, что теоретически  эти отклонения при постоянной передаче коробки скоростей трактора должны составлять  (±0,5) кг/м п., что без проблем «проглатывается» технологической линией  на льнозаводе. Но есть два недостатка, проявляющиеся при  условии прокладки шпагата внутри рулонов, сформированных на участках с урожайностью льнотресты
2,0-2,5 т/га и рабочих скоростях движения 6,0-8,0 км/ч: во-первых, в 1,5-2,0 раза увеличивается расход шпагата  по сравнению с урожайностью  4,0 т/га и рабочей скоростью движения 10-12 км/ч; во-вторых,    в рулоне формируется  слой льна с линейной плотностью до  2,0 кг/м п., а  установленные  на льнозаводах старые  технологические линии без размотчиков рулонов с бесступенчатым регулированием привода, и с  мощными  сушилками  функционируют  при значении этого показателя от 2,5 кг/м п. и выше, т.е. возможно снижение производительности по пропуску льнотресты до
30 процентов.

На практике  урожайность льнотресты до 3,0 т/га  считается нерентабельной и прокладку шпагата  в этих условиях, как правило, не  производят, а скорость движения пресс-подборщика уже  повсеместно составляет более 8,0 км/ч. Поэтому для условий льнозаводов, даже оснащенных  новыми зарубежными технологическими линиями, на участках с урожайностью льнотресты более 3,0т/га, прокладкой шпагата и наличием  размотчиков с регулируемым приводом  пресс-подборщик ПРЛ-150 удовлетворяет практиков. Тем не менее,  конструкции  пресс-подборщиков с механическим приводом рабочих органов стали считаться не конкурентоспособными.  

         С целью удовлетворения особым условиям первичной переработки льна в конструкцию пресс-подборщика ПРЛ-150А были внесены следующие изменения, признанные  в ходе испытаний эффективными:

Содержание и цель изменения

Значения показателя или характеристика

ПРЛ-150

ПРЛ-150А

1.На подборщике установлено опорное колесо с    шириной шины (для стабилизации положения подборщика во время работы относительно ленты льна), мм

 

100,0

 

200,0

 

 

 

2.Изменена конструкция  прижимного  устройства на подборщике для равномерной подачи стеблей льна в прессовальную камеру

прижимные прутки

прижимные прутки и щит

 

 

 

3.Применена информационно-управляющая система для управления, установки и контроля параметров:

 

 СИУ-П.02

 

СИУ-П.03

- расчет  и отображение необходимой скорости движения исходя из линейной плотности ленты льна в поле и требуемой линейной плотности слоя льнотресты в рулоне;

 

нет

  

есть

- определение и отображение текущей скорости движения пресс-подборщика;

 

нет

 

есть

- определение и отображение линейной скорости прессующих ремней;

 

нет

 

есть

- установка, подсчет и отображение количества оборотов рулона в процессе его обмотки;

 

нет

 

есть

- счетчик рулонов

нет

есть

 

 

 

4. Снижена скорость прессующих ремней путем изменения конструкции привода, м/с

 0,7…0,8

0,5….0,6*

(*) привело к нежелательному увеличению времени обмотки одного рулона примерно на 40с.

          Таким образом, пресс-подборщик обеспечивает управление линейной плотностью слоя льна в рулоне за счет возможности контролировать кинематические показатели технологического процесса.

О.И. Лукьяненко, В.Н. Перевозников, Е.А. Осипов