Новые машины для приготовления к скармливанию и хранению фуражного зерна - в линейке нашей продукции

Целенаправленно расширяет наша организация сферу производства средств механизации для заготовки  соломы, сена, сенажа и силоса.  Созданы модельные ряды машин  для   кошения, сгребания и ворошения, прессования, погрузки и транспортирования, закладки на хранение, приготовления к скармливанию и раздачи травяных кормов. Сегодня мы готовы предложить новые машины, предназначенные для приготовления к скармливанию и хранению фуражного зерна.

В первую очередь следует отметить модельный ряд  измельчителей зерна, которые предназначены для измельчения пшеницы, ржи, кукурузы, ячменя, овса, тритикале и  их зерносмесей с целью приготовления к скармливанию крупнорогатому скоту, свиньям или птице. В ряду достоинств разработанных моделей следует отметить широкий диапазон по производительности -  от 7 до 20 т/ч,   наличие различных типов привода: от электродвигателя (рисунок 1), дизельного двигателя (рисунок 2) и ВОМ трактора (рисунок 3), а также возможность измельчать зернофураж с влажностью до 35%,  упаковывать измельченную массу в полиэтиленовый рукав с внесением консервантов. В не малой мере эти преимущества могут быть реализованы в технологии заготовки кукурузы на зерно.Кукуруза в условиях республики убирают при влажности зерна 25-38%, что влечет затраты на сушку 1т зерна от 29 до 60кг. При урожайности 70ц/га это составит соответственно от 200 и  400кг на гектар. Вместе с тем на практике из-за нарушения регламента и режимов сушки содержание микроорганизмов в зерне подчас не соответствует требованиям, плесневые грибы образуют термостабильные микотаксины,  которые могут вызывать у животных и птиц микотаксикозы. Сушка часто сдерживает процесс уборки, поскольку влажное зерно во избежание самосогревания должно быть обработано в течение четырех часов, а его нагрев в подвижном слое на шахтных сушилках не должен превышать 50 0С на барабанах  -  55 0С, при сушке в неподвижном            слое - 35 0С. При большей температуре снижаются качество и питательная ценность зерна.

Следует заметить, что кукуруза – самая подходящая для измельчения зерна культура. Суть технологии заготовки влажного зернофуража состоит в том, что собранное зерно влажностью 25-40%  в конце восковой или полной спелости  измельчают и закладывают в хранилища, с обязательным условием – уплотнения и герметизации. Один из современных и прогрессивных способов – хранение в полиэтиленовом рукаве. При соблюдении технологических требований к выемке зернофуража из хранилища сроки его использования не зависят от объема. Консервированный зернофураж можно скармливать животным через один месяц (оптимально – через два) после закладки на протяжении года. В рацион коров можно включать 5-7кг зерна в сутки, когда потребление кукурузного силоса достигает 12кг (Надточаев Н., Абраскова С., 2014).

Таким образом, если соблюдать технологию и защитить заготовленные корма от порчи, питательная ценность силосованного зерна или зерновой смеси приближается к питательности исходного сырья. К тому же хранение влажного зерна способствует энергосбережению и существенному уменьшению себестоимости концентрированных кормов.

Рисунок 1 - Измельчитель зерна ИВЗ-10Э с приводом от электромотора

 

            Измельчитель ИВЗ-10Э состоит из приемного бункера, пульта электроуправления, молоткового измельчителя, электродвигателя и  выгрузного шнекового конвейера. В состав молоткового  измельчителя входит комплект сменных сит, устанавливаемых  в зависимости от требуемой величины помола. В качестве опции измельчитель ИВЗ-10Э оснащается оборудованием для внесения консервантов, магнитным сепаратором. Возможна поставка в  исполнении с меньшей производительностью. Гарантийное обслуживание - до 2 лет. В период эксплуатации обеспечение сменными  частями – от производителя.

 Техническая характеристика измельчитель зерна ИВЗ-10Э

Наименование показателя

Значение показателя

1

2

Тип измельчителя

молотковый

Тип привода

электрический

Установленная мощность электропривода, кВт

40

Эксплуатационная производительность (в зависимости от влажности исходного зерна), т/ч

 

до 10

Влажность  зерна, %, не более

35

Масса, кг

1300

Толщина молотков, мм

4,0

1

2

Габаритные размеры, м:

- в транспортном положении

- в рабочем положении

 

2,8 х 1,5 х 1,8

4,3 х 1,5 х 3,5

Толщина сита, мм

3,0

Количество сменных сит, шт.

по заказу

Диаметр отверстий  сменных сит, мм

по заказу в зависимости от требуемой величины помола

Объем приемного бункера, м3

0,15

Высота загрузки зерна, м, не более

1,9

Высота выгрузки измельченного продукта, м, не более

2,5

Диаметр выгрузного конвейера, мм

200,0

Объем емкости для консервантов, л

200

Норма внесения консерванта, л/т, не более

15

 

 

Рисунок  2 - Измельчитель зерна ИВЗ-10Д с приводом от дизельного двигателя

 Измельчитель зерна ИВЗ-10Д состоит из приемного бункера, силовой установки (двигатель Д-243) и молоткового измельчителя  в виде 4-х сторонних молотков толщиной 4,0 мм и комплекта сит различного диаметра. В качестве опции измельчитель ИВЗ-10Д оснащается оборудованием для внесения консервантов, магнитным сепаратором.  Выгрузка осуществляется через двухсекционный шнековый конвейер.

 

Техническая характеристика измельчителя зерна ИВЗ-10Д

Привод рабочих органов

дизельный двигатель Д-243

Производительность, т/ч

до 10

Установленная мощность двигателя, всего, кВт

60

Удельный расход топлива, кг/т,

1,4

 Габаритные размеры, м:

- в транспортном положении

- в рабочем положении

 

3,7х1,9х2,0

 5,3х1,7х3,2

Масса, кг

2000

Объем приемного бункера, м3

0,15

Объем емкости для консерванта, л

200

Норма внесения консерванта, л/т

5-15

Высота выгрузки  зерна, м

2,6

 

 

  

 

Рисунок 3 и 4 - Измельчитель-упаковщик зерна ИУВЗ-10М с приводом от вала отбора мощности трактора. Общий вид на упаковку измельченного зерна

 

Измельчитель-упаковщик зерна ИУВЗ-10М состоит из рамы на колесном шасси, приемного бункера, молоткового измельчителя  в виде 4-х сторонних молотков толщиной 4,0 мм и комплекта сит различного диаметра. Выгрузка осуществляется посредством шнекового конвейера через диффузор как в траншею, так и в полимерный рукав. Может оснащаться оборудованием для внесения консервантов.

 

 Техническая характеристикаизмельчителя-упаковщика зерна ИУВЗ-10М

Привод рабочих органов

ВОМ трактора класса тяги 1,4 т

Производительность, т/ч

до 10

Удельный расход топлива, кг/т,

1,4

 Габаритные размеры, м:

- длина

- ширина

- высота

 

3,5

2,6

2,7

Масса, кг

1200

Объем приемного бункера, м3

2,0

Объем емкости для консерванта, л

200

Норма внесения консерванта, л/т

5-15

Диаметр упаковочного рукава, м

1,5

Высота загрузки  зерна, м

2,7

 

 Зернофураж, который предназначен для использования в весенне-летний период, должен закладываться только с консервантами. Применяя консервирующие добавки, можно снизить потери питательных веществ до биологически неизбежных (5-7%) и использовать потенциал продуктивности животных в течении года, в том числе в летне-пастбищный период. Изучено большое количество веществ для силосования влажного плющенного и измельченного зерна, которые являются естественными метаболитами в организме животных и обладают фунгицидным действием (пропионовая, уксусная кислоты, их смеси). По мнению ряда ученых, наиболее эффектны для консервирования влажного зерна химические препараты, содержание не менее 15% пропионовой и уксусной кислот. К сожалению, их стоимость иногда сопоставима с затратами на сушку зерна. В настоящее время нами разработаны установки электрохимические УЭХ 60-120 и УЭХ 125-250 (рисунок 5) для получения хлорсодержащих электрохимических активированных растворов (ЭХАР) хлорида натрия (поваренной соли), используемых не только для консервирования кормов, но и в качестве дезинфицирующего вещества в медицинской и ветеринарной практике. Электрохимическая активация жидкостей проводится контактно в диафрагмальной электролизерной установке с получением анолита и католита. В результате действия электрического тока изменяются свойства и химический состав водно-солевого раствора. Основные преимущества ЭХАР по сравнению с другими дезсредствами – полная биологическая совместимость и безвредность для окружающей среды, наличие моющей способности. Кроме того, биоцидная активность ЭХАР в отношении микроорганизмов всех видов (в том числе микробактерий, вирусов, грибов и спор) в десятки раз выше, чем у перекиси водорода и формальдегида. Использование ЭХАР в виде аэрозолей позволяет снизить уровень загрязнения микрофлорой в 3-15 раз. По параметрам острой токсичности при попадании в желудок и на кожу ЭХАР относится к 4-му классу малоопасных веществ. Активный хлор до 100мг/л при использовании в аэрозолях анолита не оказывает раздражающего действия на органы дыхания и слизистые оболочки глаз, его можно применять в присутствии животных. Получаемый на установках УЭХ 60-120 и УЭХ 125-250 раствор, при своей низкой себестоимости, по своему назначению близок к химическим консервантам. Разработанные установки проходят производственные испытания в хозяйствах республики.

 

Установки электрохимические
УЭХ 60-120 и УЭХ 125-250

 

Рисунок 5 – Общий вид установки электрохимической
УЭХ 125-250

 

Электрохимическая установка УЭХ 125-250 состоит из модуля электрохимического синтеза воды, блока питания  и фильтра.

Технические характеристики установок электрохимических
УЭХ 60-120 и УЭХ 125-250

Наименование показателя

Значение показателя

УЭХ 60-120

УЭХ 125-250

Максимальная производительность, л/ч:

 

 

- суммарная

120

250

- по анолиту

118

248

- по католиту

60

125

Номинальная мощность, Вт

900

1200

Напряжение питания, В

220

220

Рабочее напряжение, В

60

80

Рабочий ток, А

до 15

до 15

Расход поваренной соли на получение 1л анолита, г/л

5-10

5-10

Габаритные размеры электрохимического модуля, мм:

- длина (глубина)

- ширина

- высота

 

 

220

530

510

 

 

220

530

510

Масса (с источником питания), кг

33

35

  

Лукьяненко О.И., Лазюк В.А., Перевозников В.Н.