Пресс-подборщик льна ПРЛ-150МГ

БЕЛАГРО-2018

бобруйскагромаш


Перевозников В.Н.
Осипов Е.А.
Завадский С.Б.

Пятнадцать лет в строю

Нынешний год юбилейный в истории производства отечественных пресс-подборщиков для заготовки льнотресты. Пятнадцать лет назад опытную партию пресс-подборщиков ПРЛ-150 в количестве 300 единиц на марше приемочных испытаний приобрели льнозаводы для первых механизированных отрядов. Что и говорить, инновационное решение осталось незамеченной сенсацией, позволившей разрушить неприступный бастион ручной уборки льна. Примечательно, что тогда легко было найти от студента до академика или министра, имеющие личный опыт заготовки льнотресты вручную в школьные или студенческие годы, а сегодня это уже и представить трудно, как и те риски, на которые шли специалисты, выполняя, по сути, государственное задание по производству крупной партии совершенно новой машины.

Примерно 1150 льноуборочных пресс-подборщиков были изготовлены в нашей организации, которые кардинально изменили производственные процессы от поля до цехов по первичной переработке льна. Благодаря техническому развитию произошло укрупнение посевных площадей в расчете на одно льносеющее предприятие от 100 до 2 500 га, изменились логистика и темпы заготовки льнотресты, развернулось строительство мест хранения рулонов, начато техническое переоснащение предприятий по первичной переработке льна высокопроизводительными технологическими линиями. Но главное, тысячи школьников, студентов, рабочих промышленных предприятий и льноводов уже не отвлекаются на заготовку льнотресты, а случаи с применением ручного труда рассматриваются как форс-мажорные обстоятельства.

Пришло время обновления

К сегодняшнему юбилею изменился и сам пресс-подборщик льна, несмотря на то, что базовая модель выдержала конкуренцию с именитыми зарубежными аналогами и продолжает пользоваться спросом у льноводов. Однако наши инженеры обратили внимание, что сезонная наработка на один пресс-подборщик по республике изменяется от 200 до 550 т (от 50 до 120 га). Разница существенная. Вместе с тем, отток механизаторов не позволяет использовать экстенсивный ресурс, т.е. наращивать количество агрегатов для своевременной заготовки льнотресты. Одновременно, в какой-то мере осознанно усугубили ситуацию, перейдя на массовое использование льнотеребилок с рабочей шириной 1,2 м вместо 1,5 м как на традиционных льноуборочных комбайнах, что на 20% увеличивает общую длину гона лент льна в поле. В конечном результате был сделан вывод о необходимости модернизации пресс-подборщика.

Исследования и разработка

Опыт уборки льна силами крупных механизированных отрядов показал, что по объективным причинам из-за растянутости сроков созревания (теребления), последующая биологическая вылежка льнотресты в поле продолжается от 14 до 25 календарных дней. Поэтому общий период заготовки льнотресты продолжается до 35 рабочих дней, а с учетом погодных условий и технического состояния парка машин - примерно с 10 августа до 5 октября с тенденцией смещения в более позднее календарное время. В результате нередко наступает перележка льнотресты вплоть до гниения (разрушения волокна). В настоящее время решение этой проблемы возможно только за счет повышения производительности на тереблении льна и заготовке льнотресты при нормативе 8-10 пресс-подборщиков на тысячу гектар. Однако на практике сложилась устойчивое представление о возможности сменной наработки на один пресс-подборщик от 3,2 до 3,5 га в смену или 35-40 рулонов, с которым нельзя дальше мириться. Требуется, как минимум, производить заготовку льнотресты в объеме 4-5 га в смену и более на один пресс-подборщик, т.е. более 70 рулонов. Это возможно как за счет организационно-экономических решений, стимулирующих механизаторов, так и путем применения более производительных пресс-подборщиков. Тем не менее, практический опыт показал, что зарубежные самоходные пресс-подборщики типа «Дехонд» (Франция), изготовленные в РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства», имеют производительность, соизмеримую с прицепными (ПРЛ-150 и ПРЛ-150А). Одновременно затраты на капитальный ремонт их в условиях специализированного предприятия в 2018 составляют сумму, превышающую в 1,5 – 2,0 раза стоимость нового прицепного пресс-подборщика. Также в республике имеется 15-18 ед. самоходных пресс-подборщиков типа «Депортер» (Бельгия) производства ОАО «Щучинский ремонтный завод». На отдельных льнозаводах, например, ОАО «Пружанский льнозавод», сезонная наработка каждого из трех пресс-подборщиков составляет от 750 до 1240 т. Однако и стоимость этих машин равна примерно 200 тыс. руб. и во многом объем заготовки льнотресты определяется квалификацией механизатора.

Поэтому инженеры ОАО «Управляющая компания холдинга «Бобруйскагромаш» провели модернизацию базовой модели пресс-подборщика ПРЛ-150 с целью повышения производительности с 0,6 до 0,8-1,1 га/ч. Для этого в конструкцию внесены решения, исключающие недостатки базовой модели, а именно:

  • усилена конструкция подшипникового узла роликов кривошипов подборщика с установкой дорожки, изготовленной методом литья, что позволяет исключить ее отказ в период уборки;
  • автономный гидроконтур регулирования плотности прессования стеблей в рулоне заменен на проточный, соединенный через гидросистему трактора (ранее использовался замкнутый контур, подверженный разгерметизации), что способствует повышению массы рулона на 20%;
  • формирование сердцевины рулона обеспечивается в предварительной камере постоянного объема, которая образована за счет изменения запасовки прессующих ремней и установки битерного вальца (рисунок 1), что исключает затруднения при образовании сердцевины рулона;
  • камера прессования сформирована четырьмя прессующими ремнями (вместо 6), шириной 150 мм (вместо 100 мм) и толщиной 6 мм (вместо 4мм), применена конструкция усиленных соединительных замков типа МАТО U24BS (по примеру ременных кормозаготовительных пресс-подборщиков);
  • три ведущих вальца обрезинены и увеличен их диаметр;
  • усилены цепная передача привода прессующих ремней и цапфы ведущих вальцов и питающего барабана;
  • предложены ножи, обеспечивающие ускоренную обрезку шпагата и надежную подачу образовавшихся нитей к рулону;
  • усовершенствована информационно-управляющая система, позволяющая отслеживать и формировать линейную плотность слоя льна в рулоне.

 


Рисунок 1 - Технологическая схема работы нового пресс-подборщика льна

И снова в поле

Образцы установочной серии новой конструкции пресс-подборщиков уже работали в 2017 году и предварительно получен положительный результат. Считаем, что новая конструкция пресс-подборщиков позволит повысить производительность на уборке льнотресты на 30% при сменной производительности не менее 80 рулонов и сезонной наработке до 140 га на одну машину.

По результатам разработки на производстве будут находиться две модели: ПРЛ-150АМ и ПРЛ-150МГ (рисунок 2). Принципиальное отличие между ними заключается в типе привода: ПРЛ-150АМ имеет механический привод от вала отбора мощности трактора, а ПРЛ-150МГ - гидропривод от автономной гидростанции с микропроцессорным регулированием частоты вращения прессующих ремней и подборщика, что обеспечивает формирование заданной линейной плотности слоя льна в рулоне с учетом урожайности льнотресты и рабочей скорости движения агрегата. В остальном глубокая модернизация конструкции произведена одинаково для двух моделей.


Рисунок 2 - Пресс-подборщик ПРЛ-150МГ

Техническая характеристика пресс-подборщика ПРЛ-150МГ

Наименование показателя

Значение показателя

1.Эксплуатационная производительность, га/ч

от 0,8 до 1,1

2. Масса, кг, не более

2 700

3.Линейная плотность слоя льна в рулоне, кг/м п.

от 2,5 до 4,0

4. Рабочая скорость, км/ч

от 10 до 18

5. Масса рулона, кг

от 200 до 280

 

Серийное производство пресс-подборщиков ПРЛ-150АМ и ПРЛ-150МГ начато в 2018 году.

Исходя из вышеизложенного целесообразно в рамках обновления (техперевооружения) парка пресс-подборщиков приобретать модернизированные пресс-подборщики льна ПРЛ-150АМ и ПРЛ-150МГ.