Производственные мощности

Производственные мощности ОАО «Управляющая компания холдинга «БОБРУЙСКАГРОМАШ»

КРАТКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

1. ПЛОЩАДИ

Общая площадь завода 59,99 га
Общая развернутая всех крытых зданий 29,00 га, производственная 16,80 га
административно-бытовая 3,80 га
общая складов 1,10 га

2. ЧИСЛЕННОСТЬ РАБОТАЮЩИХ — 2201 чел.

3. ОБОРУДОВАНИЕ — 1676 ед.

ПОТЕНЦИАЛ ПРОИЗВОДСТВА:

- ЗАГОТОВИТЕЛЬНО-ПРЕССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

Располагает оборудованием для раскроя листового металла толщиной до 25 мм (ножницы кривошипные гильотинные, установки плазменной резки с программным управлением «Proxima»), дисковыми пилами, прессами кривошипными 40-1000 т, чеканочными прессами до 1600 т, гидравлическими прессами до 160 т, прессами листогибочными с ЧПУ усилием от 135-350 т с длиной гиба до 6200мм, гидравлическим координатно-пробивным прессом с ЧПУ МТХ FLEX – 12 250/30-2500.

Цех оснащен грузоподъемными механизмами, кранами от 10 до 30 т.

- СБОРОЧНО-СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

Полуавтоматическая сварка в среде СО2, автоматическая сварка под слоем флюса, контактная сварка, сварка в среде аргона.

Для изготовления цистерн применяется технология трубного производства непрерывной навивки спирально-шовной трубы рулонной стали толщиной 5 мм с автоматической сваркой. Для обеспечения технологии производства изделий в цехе предусмотрены стенды, технологические линии, кантователи, стапеля, транспортеры. Цех оснащен грузоподъемными механизмами, кранами до 10 т.

- МЕХАНООБРАБЫТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО:

Механообрабатывающее оборудование, установленное в цехах предприятия, позволяет с высокой точностью производить все виды механической обработки:

токарная обработка деталей до Ø 400 мм и длиной до 1000 мм на токарных обрабатывающих центрах с ЧПУ производства Tong Tai, до Ø 1000 мм и длиной до 5000 мм на токарных универсальных станках;
фрезерование, сверление, растачивание деталей и узлов с габаритами Ø1000хН1000 мм и весом до 1200 кг на горизонтальном обрабатывающем центре с ЧПУ НВ-630 производства Tong Tai
нарезание конических зубчатых колес до модуля 8, диаметром до 320 мм;
нарезание цилиндрических зубчатых колес до модуля 20, диаметром до 2000 мм;
шлифование валов в автоматическом цикле с применением средств активного контроля до Ø 200хL2000 мм на шлифовальных станках с ЧПУ.

- СБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

Производство продукции производится с применением сборочных конвейеров с соответствующим технологическим оснащением и стапельной сборки.

Имеются в наличии:

- станок мод. МС9717Д-2Б для динамической балансировки сборочных и сварочных единиц габаритами до 3000 мм и массой от 10 до 500 кг;
- стенды для сборки дисковых колес: max диаметр колеса - 1500 мм, max ширина колеса в сборе – 800 мм, диаметр обода 14…26 дюйма;
- стенды испытания готовых машин и узлов в процессе производства.

- ОКРАСОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

Окраска деталей и сборочных узлов осуществляется на специализированных окрасочных линиях и установке бескамерной окраски пневмораспылением. Для окраски изделий ТНП применяется установка безвоздушного распыления. Окончательная отделка собранных изделий производится в окрасочных камерах проходного типа с последующей сушкой и маркировкой изделий. Окраска изделий производится лакокрасочными материалами ускоренной сушки. Гальваническое отделение позволяет производить на специальных гальванических линиях твердое хромирование, цинкование с хроматированием, оксидирование.

Производственные цеха оснащены мостовыми кранами грузоподъемностью от 5 до 30 т.

Открытые складские площади оснащены кранами грузоподъемностью до 32 т.

Транспортировка материалов производится автопогрузчиками, тракторами, автомобилями, имеется железнодорожная ветка, транспортировка осуществляется дизельным локомотивом.

В блок вспомогательных цехов входят: инструментальный, ремонтно-механический, электроцех, энергоцех, деревообрабатывающее производство, а также блок очистительных сооружений, станция регазификации жидкого пропана-бутана в газообразную фазу.